La startup tecnológica que nace de la mano de un equipo con gran experiencia en el mundo del desarrollo de equipos de impresión 3D industriales, mostrará en Addit3D su nueva gama de impresoras Moso MT y su versión ecológica Moso MT ECO, tras 2 años de desarrollo
La gama de impresoras Moso MT puede usarse como una plataforma de investigación preparada para adaptarse al futuro de la fabricación. Esta máquina, diseñada para altas velocidades y aceleraciones, permite combinar hasta cuatro herramientas multifunción en una sola impresión.
Una máquina industrial, con cambio automático de hasta 4 herramientas, completamente cerrada, con temperatura controlada, filtro hepa, gran rigidez mecánica y una serie de características que la convierte en elemento ideal para oficinas de I+D, laboratorios tecnológicos, aplicaciones médicas, de alimentación, automoción, aeronáutica, mantenimiento industrial, etc.
Ventajas de los sistemas multitool
La versatilidad de un sistema multiherramientas como este, permiten multitud de aplicaciones y ventajas con respecto a los sistemas multiextrusor fijos.
Poder elegir el diámetro del nozzle desde el slicer, y no necesitar ninguna acción manual para cambiar de diámetro es una de las ventajas. Poder usar filamento de distintos diámetros (1.75 o 2.85 mm) en la misma impresión, mezclar hasta 4 materiales sin tener contaminación entre ellos gracias a que cada material tiene su extrusor o tan solo tener extrusores de repuesto listos para imprimir si ocurre un atasco son solo algunas de las mejoras.
Una ventaja a largo plazo de un sistema modular como este, es que permite alargar la vida útil del producto, ya que nuevos avances tecnológicos pueden ser incorporados en herramientas que todavía no existen.
Nuestras herramientas
En este lanzamiento Moso 3D presenta tres herramientas, cada una de ellas diseñada a medida para imprimir de forma fiable una amplia gama de materiales. Todas ellas con componentes mecanizados de precisión que permiten un control exacto de los parámetros de impresión y de posicionamiento, e incluyen un acelerómetro para auto calibrar las impresiones, eliminando defectos y aumentando la calidad.
- STANDARD TOOL: Un extrusor todoterreno para la mayoría de las aplicaciones. Extrusión directa, nozzle de latón, temperatura de hasta 280ºC y diámetro de filamento de 1,75 mm.
- FLEX TOOL: Herramienta especialmente diseñada para filamentos flexibles. Extrusión directa, control preciso de la presión sobre el filamento, nozzle de latón, Temperatura hasta 280ºC, diámetro de filamento de 2,85 mm. Capaz de imprimir hasta los filamentos más flexibles con durezas de 60 Shore A
- TECH TOOL: Una herramienta diseñada a medida para imprimir materiales técnicos reforzados con fibras abrasivas a alta temperatura. extrusión directa, nozzle de acero endurecido, Temperatura hasta 350 ºC, diámetro de filamento 1,75 mm.
Todas las herramientas están construidas con componentes mecanizados de alta calidad, lo que, unido al sistema de posicionamiento, garantiza una fijación precisa y segura.
Moso MT no es solo una impresora 3D, es una plataforma de investigación avanzada que permite hasta cuatro herramientas multimaterial / multifunción (como láseres, herramientas sustractivas, extrusores de pellets, fibra continua de carbono, extrusores de pasta, cámaras de inspección y cualquier otra herramienta que pueda imaginar), todo en la misma máquina y listo para ser usado en el mismo proceso.
En Moso 3D desarrollan herramientas que permiten ampliar las aplicaciones de esta plataforma de fabricación y en los sucesivos meses tienen previsto el lanzamiento de cabezales con nuevas funciones. Uno de los próximos lanzamientos será un pack con todo lo necesario para la impresión FFF de metal.
Partners
“Hemos trabajado en seleccionar y parametrizar los materiales que consideramos de más alta calidad en cada campo”, comenta Oscar Asiain, fundador de Moso 3D, “así pues usamos filamentos con fibras de carbono de Treed Filaments, el mejor polipropileno del mercado por parte de PPPrint, con una superficie de impresión especial que elimina por completo el warping y un material de soporte especialmente diseñado para trabajar con el polipropileno. De Xioneer, un soporte soluble que no absorbe humedad y que se imprime sin los problemas del PVA, que junto con una estación de limpieza la convierten en la mejor solución para imprimir solubles del mercado. Materiales con baja huella de carbono de Polymaker y los materiales más flexibles del mercado, la serie Filaflex, de la mano de Recreus. Cada una de nuestras herramientas han sido diseñadas para ofrecer un gran rendimiento con todos ellos.”
Moso MT ECO: Una impresora 3D Ecológica
Moso MT ECO no es solo un diseño bonito. Con una reducción en el consumo respecto al modelo MT, y gracias a su cerramiento de bambú, reducimos la huella de carbono, el consumo energético y aumentamos la reciclabilidad.
El bambú se denomina “ecológico” debido al rápido crecimiento de la planta. Usar bambú laminado no requiere cortar un árbol, además de ser bastante estable a la temperatura y la humedad, y 100 % reciclable.
El ecodiseño, la economía circular y la sostenibilidad están presentes en cada producto Moso 3D. Además, gracias a la colaboración de Moso 3D con la organización Treedom, Moso 3D financia pequeños proyectos agroforestales en diferentes países alrededor del mundo plantando árboles para compensar la huella de carbono.
Moso3D presenta todos sus productos en la feria Addit3D (Bilbao)
Fuente: 3DPrintingDesign
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