MIZAR ADDITIVE MANUFACTURING, SLU

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MIZAR ADDITIVE MANUFACTURING, SLU

MIZAR ADDITIVE MANUFACTURING, SLU

Stand: 5 / C-46

CL PORTAL DE GAMARRA 1 - OF. 402 (EDIF. DEBA)

01013 VITORIA - GASTEIZ, ARABA (España)

Teléfono: 945284035

Web: www.mizaradditive.com

MIZAR ADDITIVE MANUFACTURING, SLU

Descripción

Mizar Additive Manufacturing, compañía líder en fabricación aditiva

Somos una compañía especializada en el diseño y producción de todo tipo de componentes personalizados. Con un equipo de profesionales cualificados, maquinaria avanzada y  un esfuerzo constante en I+D, acompañamos a nuestros clientes en todo el proceso de diseño, fabricación, verificación y validación de componentes con fabricación aditiva.

La fabricación aditiva es un concepto de fabricación en el que el material, plástico o metal, es depositado, capa a capa, donde es necesario. La fabricación aditiva es una tecnología con gran potencial que se aplica a la creación de soluciones de alto valor añadido en sectores muy exigentes que van desde la salud, la industria espacial y aeronáutica, hasta la automoción y transportes, electrónica, arquitectura, etc. 


Sector visitante al que se dirige el expositor

  • Medico
  • Industrial
  • Aeroespacial

Categorías de productos

  • SISTEMAS Y MAQUINARIA PARA TECNOLOGÍAS DE FABRICACIÓN ADITIVA E IMPRESION 3D / FUSIÓN DE LECHO DE POLVO
  • SISTEMAS Y MAQUINARIA PARA TECNOLOGÍAS DE FABRICACIÓN ADITIVA E IMPRESION 3D / FOTOPOLIMERIZACIÓN
  • SISTEMAS Y MAQUINARIA PARA TECNOLOGÍAS DE FABRICACIÓN ADITIVA E IMPRESION 3D / INYECCIÓN DE MATERIALES
  • SISTEMAS Y MAQUINARIA PARA TECNOLOGÍAS DE FABRICACIÓN ADITIVA E IMPRESION 3D / OTROS SISTEMAS
  • APLICACIONES INDUSTRIALES DE LA FABRICACIÓN ADITIVA / PARA LA TECNOLOGÍA AEROESPACIAL
  • APLICACIONES INDUSTRIALES DE LA FABRICACIÓN ADITIVA / PARA LA INGENIERÍA AUTOMOCIÓN
  • APLICACIONES INDUSTRIALES DE LA FABRICACIÓN ADITIVA / PARA INGENIERÍA MECÁNICA
  • APLICACIONES INDUSTRIALES DE LA FABRICACIÓN ADITIVA / PARA LA TECNOLOGÍA MÉDICA
  • APLICACIONES INDUSTRIALES DE LA FABRICACIÓN ADITIVA / PARA OTRAS INDUSTRIAS
  • MATERIAS PRIMAS PARA LA FABRICACIÓN ADITIVA / EN POLVO
  • MATERIAS PRIMAS PARA LA FABRICACIÓN ADITIVA / FILAMENTOS
  • MATERIAS PRIMAS PARA LA FABRICACIÓN ADITIVA / FOTOPOLÍMEROS
  • MATERIAS PRIMAS PARA LA FABRICACIÓN ADITIVA / OTROS
  • INVESTIGACIÓN Y DESARROLLO SOBRE FABRICACIÓN ADITIVA / INVESTIGACIÓN Y DESARROLLO SOBRE FABRICACIÓN ADITIVA
  • SERVICIOS / SERVICIOS DE IMPRESIÓN 3D
  • SERVICIOS / DISEÑO PARA IMPRESIÓN 3D

Representantes

MIZAR ADDITIVE MANUFACTURING, S.L

Teléfono: +34945284035

Web: http://mizaradditive.com/


GRUPO EMPRESARIAL ALCOR, S.L.

Teléfono: +34945123162

Web: http://alcorgrupo.com/


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Fusión de lecho de polvo (Powder Bed Fusion)

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Innovación para el sector aeroespacial

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Material Jetting

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Proyectos industriales: automoción, arquitectura¿

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Soluciones personalizadas para el sector sanitario

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Ventajas de la fabricación aditiva

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Mizar lanza un nuevo concepto de servicios de fabricación aditiva end-to-end para el sector aeroespacial

Mizar lanza un nuevo concepto de servicios de fabricación aditiva end-to-end para el sector aeroespacial

  • La compañía vasca, perteneciente al Grupo empresarial Alcor, refuerza su orientación hacia la cobertura de todo el proceso de fabricación, desde el diseño hasta la producción y validación, con equipos y maquinaria propios

 

  • La tecnología de fabricación aditiva de Mizar permite producir útiles para el sector aeroespacial hasta un 90% más rápido que con técnicas tradicionales

Mizar Additive Manufacturing, especializada en diseño y fabricación con tecnología aditiva, lanza un nuevo concepto de servicios end-to-end. Esta nueva orientación, pensada especialmente para el sector aeroespacial, ofrece cobertura en todo el proceso, desde la concepción inicial del proyecto, pasando por  el diseño, hasta la fabricación aditiva, verificación y validación final.

 

Para ofrecer este servicio end-to-end, Mizar ha incorporado expertos cualificados y maquinaria propios, y hasta cinco líneas de producción para la fabricación aditiva de componentes, tanto en aleaciones metálicas, como en polímeros. A partir de ellas y siguiendo este nuevo concepto de servicios, Mizar acompaña a los agentes del sector aeroespacial desde el proceso de diseño digital, hasta la elección de la tecnología más apropiada para la producción, la fabricación y la validación de las piezas. Esta nueva forma de entender la producción por tecnología aditiva permite obtener componentes que se ajusten exactamente a las necesidades de cada momento en un sector en continua evolución como el aeroespacial.

 

Mizar nace en 2014 como resultado de una reflexión estratégica del grupo alavés Alcor, especializado en la creación y el desarrollo de empresas tecnológicas. Con su nueva oferta, Mizar refuerza la apuesta del Grupo Alcor por la aplicación de tecnologías innovadoras a nivel industrial. Con capital 100 % español y una facturación que alcanzó los 35 millones de euros en 2015, este grupo empresarial incluye también otras compañías punteras en sus respectivos sectores como Saljoar, Polux o TMI. 

 

La transformación de los servicios de Mizar le está permitiendo impulsar proyectos complejos para el sector aeroespacial. Por ejemplo, desde sus instalaciones del Polígono Tecnológico de  Álava, Mizar Additive Manufacturing fabrica piezas que soportan temperaturas de hasta 700º grados de manera continua en el motor de las aeronaves.  

 


La fabricación aditiva vasca impulsa una nueva revolución industrial en el Basque Industry

La fabricación aditiva vasca impulsa una nueva revolución industrial en el Basque Industry

  • La compañía Mizar, especializada en fabricación aditiva, participará como ha sido habitual en las anteriores ediciones en el Basque Industry 4.0 para mostrar nuevos ejemplos de aplicación de la fabricación aditiva
  • La fabricación aditiva permite hacer viables fabricaciones personalizadas de gran precisión y reduce los plazos de fabricación hasta un 90%

 

  • También tiene un gran recorrido en la industria médica: ya está permitiendo producir implantes personalizados y paliar lesiones hasta ahora incorregibles

Mizar Additive Manufacturing, compañía vasca especializada en diseño y fabricación aditiva, mostrará en la Basque Industry 4.0 (16 de noviembre, Palacio Kursaal, San Sebastián) ejemplos de nuevas aplicaciones de fabricación con esta tecnología, en sus sectores de actividad.

 

La fabricación aditiva está llamada a liderar una nueva revolución industrial gracias a las numerosas ventajas que aporta a los procesos de fabricación. Esta técnica consiste en la deposición capa a capa de materiales plásticos o metales, lo que permite fabricar componentes muy complejos con una elevada precisión y calidad de manera viable desde la primera unidad. “Nos permite definir geometrías complejas que antes eran imposibles de fabricar de una sola pieza, obteniendo la réplica exacta con gran precisión y en un tiempo menor que en los procesos tradicionales” afirma Gaizka Grajales, Presidente de Mizar.

 

Además, la fabricación digital o, directa desde el modelo 3D, permite eliminar o unificar operaciones de proceso con lo que, los plazos totales de fabricación de las soluciones pueden reducirse drásticamente, llegando hasta un 90%.

 

Esa simplificación del proceso posibilitada por la fabricación digital permite reducir o eliminar los costes de las tareas a realizar lo que, unido a que el material es depositado sólo donde es necesario, permite reducir los costes totales de fabricación.

 

Desde su sede en el Parque Tecnológico de Álava, Mizar aplica esta tecnología para sectores tan exigentes como la industria espacial, la automoción o la salud. Durante su participación en el Basque Indutry 4.0, Mizar expondrá útiles o prototipos creados gracias a la maquinaria más avanzada en sus instalaciones automatizadas.


La Unidad de Cirugía Artroscópica del traumatólogo Mikel Sánchez resuelve una deformación hasta ahora incorregible gracias a la impresión de huesos 3D

La Unidad de Cirugía Artroscópica del traumatólogo Mikel Sánchez resuelve una deformación hasta ahora incorregible gracias a la impresión de huesos 3D

  • Expertos de Mizar y de la Unidad de Cirugía Artroscópica (UCA) desarrollaron una reproducción sintética en 3D del hueso deformado de la paciente y fabricaron guías de corte personalizadas para asegurar la exactitud de la intervención.

 

  • La institución médica, liderada por el reconocido traumatólogo Dr. Mikel Sánchez, acaba de firmar un acuerdo con la compañía de fabricación aditiva para llevar a cabo proyectos como éste que permiten planificar y simular las cirugías

 

  • Se fabrican piezas personalizadas en 3D a partir de un escáner que permiten conocer previamente y con exactitud el tipo de lesión y cómo intervenir para asegurar la recuperación del paciente

La Unidad de Cirugía Artroscópica (UCA) es un centro pionero en el tratamiento de lesiones traumatológicas. La UCA, liderada por el conocido Doctor Mikel Sánchez, ha conseguido solucionar lesiones óseas hasta ahora irreparables gracias a la simulación virtual y posterior impresión 3D de huesos mediante la tecnología de Mizar, compañía especializada en fabricación aditiva.

 

El equipo médico de la Unidad de Cirugía Artroscópica se topó con el caso de una paciente que en el pasado había sufrido una rotura grave en el fémur. Pese a que fue operada en su momento, con el tiempo se le había formado un callo vicioso, es decir, una deformación ósea que le provocaba una desviación del hueso de 40º, y por tanto, unos dolores permanentes en la rodilla y la cadera. Mediante tecnología aditiva, Mizar y UCA desarrollaron una reproducción sintética en 3D del hueso, que ha permitido ver el nivel de la deformación con una precisión hasta ahora inédita y corregir la lesión.

Además, se han fabricado guías de corte que han facilitado la intervención, eliminando por completo una lesión que hasta la llegada de esta tecnología, no se había podido tratar. “Podemos intervenir con una exactitud del 100%”, explica el Dr. Mikel Sánchez, director médico y científico de la UCA. “Ahora podemos llevar a cabo cirugías que hasta hace poco eran imposibles por desconocimiento de la exactitud de la lesión”.

Según Gaizka Grajales, presidente de Mizar, “la tecnología aditiva nos permite fabricar piezas personalizadas muy precisas con una flexibilidad, economía y rapidez inéditas hasta ahora”.

Un nuevo proceso de diagnóstico mediante tecnología aditiva

La puesta en marcha de un proyecto de planificación de cirugía mediante tecnología aditiva comienza con un TAC o escáner a la lesión del paciente. La imagen obtenida se envía a un ordenador en el que el equipo de especialistas de la UCA realiza una primera simulación virtual de la cirugía que resulta en la definición de un modelo. Basado en el mismo, se fabrican dos piezas, una reproducción de la lesión antes de la intervención y otra tras la corrección, y, si es necesario, junto con los ingenieros de MIZAR, se desarrolla también la placa moldeada. Estas piezas se reciben en el hospital donde se realiza, finalmente, una valoración preoperatoria y se planifica la intervención para asegurar la correcta recuperación de la lesión.


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